軸套類零件變形原因分析及控制

　　軸套零件在加工過程中產生的變形包括：

　?、倭慵庸ず?，內應力重新分布產生的變形。

　?、诙ㄎ幻嫫矫娑冗_不到要求，回彈產生的變形。

　?、哿慵A緊位置、方向及受力點不恰當引起的變形。

　?、芰慵募庸び嗔考凹庸み^程中的切削力引起的變形。

　?、菁庸み^程中的切削熱引起的變形。

　?、蘖慵Y構不合理引起的變形。

　　軸套類零件變形控制方法有：

　　1、通過熱處理消/除應力控制變形。劃分為粗加工、半精加工和精加工工序，中間增加熱處理消/除應力、穩定化處理等，使軸套類零件釋放加工應力和材料應力，提高精加工后零件尺寸精度的穩定性。

　　2、精加工定位面控制變形。通過磨削、研磨等方法精加工基準面，提高定位面精度，以防止回彈變形。

　　3、改進壓緊裝夾控制變形。通過改變夾緊位置、方向及受力點控制變形，如將徑向壓緊改為軸向壓緊。

　　4、減小切削力控制變形。在精加工時，可采用磨削、拋光等切削力較小的加工方法加工，還可以采用改變切削參數、減少切削用量的方法。

　　5、減少切削熱控制變形。為防止切削熱引起的熱變形，在加工中可使用切削液，以及減少切削用量。

　　6、改進零件結構或工藝方法控制變形。通過改進零件結構減少或控制零件變形，比如增加支撐筋、形狀對稱設計等;改進工藝方法，使應力完全釋放。

　　零件在粗加工后都經過了時效處理，應力得到釋放。加工中都使用了切削液冷/卻，防止了切削熱引起的變形。精加工余量為1mm，切削力、加工應力還可能影響零件變形。夾緊方式為徑向夾緊，夾緊力很大，會引起很大的變形。分析認為，零件夾緊位置、方向及受力點不恰當是引起變形的主要原因。

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